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Compounding and masterbatch

En la industria se necesitan plásticos de “ingeniera”, que son los plásticos con ciertas propiedades; mecánicas (más resistentes, con cierta densidad, etc) , eléctricas o estéticas. Esto se logra mezclando ciertos plásticos con otros a ciertas concentraciones, o con colorantes, o aditivos. A este proceso de mezclado se le conoce como compunding.

Este proceso tiene el siguiente procedimiento; premezclado, la alimentación del plástico virgen en forma de pellet, la alimentación del o de los aditivos y/o colorantes en la extrusora, en punto de fundición donde las altas temperaturas logran la fusión de todos los componentes, después sigue el proceso inyección, moldeo rotacional, moldeo por soplado, coextrusión, filmextrusión, laminación, calentamiento, roll coating, el formado y el corte en pellets. En estos pasos es necesario quitar el aire para que el plástico de ingeniera tenga solo los componentes seleccionados, ya que si tiene aire u otros elementos no deseados el plástico perdería todas sus características especiales. A este proceso se le llama desgasificación por vacío. Este es un diagrama común en las extrusoras de plástico

Retos para esta aplicación
1.- los gases extraídos por el cambio de presión (de vacío a la atmosférica) se pueden condensar (convertirse en líquido) y regresar a la bomba, con lo cual podría haber una perdida de vacío y generar variaciones en el proceso lo podría ocasionar que el producto final tuviera aire. Para prevenir esto se recomendó hacer flushing con un solvente periódicamente

2.- se necesita mantener un vacío constante para evitar los rechazos por parte del control de calidad

3.- los plásticos que se hacen de reciclar otros tienen polímeros como PP, PE, PS, PA etc. Que tienen gases residuales que tiene que ser atrapados por un filtro antes de entrar a la bomba de vacío. Esto se resuelve con un filtro Edwards.

Lista de polímeros comúnmente usados:

  • polietileno PE
  • polipropileno PP
  • poliestireno PS
  • poliamina PA
  • acetato de polivinilo EVA
  • acrilonitrilo butadieno estireno ABS
  • acrilonitrilo de estireno SAN
  • policarbonato PC
Fernando Tapia Equihua

Fernando Tapia Equihua

Experto en Vacío

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