Enfriamiento de Sistemas Hidráulicos

Sistema hidraulico basico 1

En las máquinas que realizan trabajos y/o esfuerzos mecánicos como extrusoras e inyectoras plásticas, cajas de transmisión industriales, depósitos aceite de cilindro o máquinas hidráulicas o prensas de estampado hidráulicas se produce calor, ya que el movimiento se libera en energía mecánica y calor para lo cual es necesario contar con algún sistema de enfriamiento para evitar daños en los componentes del sistema interno de la máquina.

 

En el diagrama de la derecha podemos apreciar un circuito o sistema hidráulico con sus componentes principales.

Generalmente el calor se acumula en el depósito de aceite y el calentamiento de este insumo trae problemas como los siguientes:

  • Consumo de aceite excesivo
  • Impurezas por aceite quemado
  • Lubricación deficiente 
  • Saturación frecuente en filtros
  • Paros por alarma de temperatura
  • Daño en mecanismos internos

Los sistemas hidráulicos en la mayoría de las ocasiones se enfrían con radiadores o intercambiadores de calor de tubo y coraza sin embargo con el tiempo son rebasados y requieren de una modificación con mayor capacidad de enfriamiento adicional a esto su limpieza o mantenimiento lleva más tiempo, requiere más personal y en la mayoría de los casos no recuperan su capacidad original lo cual si ocurre en equipo de placas y empaques.  

Tubo y coraza limpieza
Intercambiador de calor de tubo
Radiador sucio
Radiador

Para lo cual tenemos disponibles intercambiadores de calor de placas para el sistema de recirculación del aceite y así mantenerlo en una temperatura 35º C – 40º C dependiendo el sistema y ambiente.

El aceite se enfría de un lado mientras el agua retira el calor para su liberación en torres o chiller de enfriamiento, el intercambiador tiene un área de transferencia calculada para la disipación del calor.

Beneficios:

  • Enfriamiento eficiente y continuo
  • Mantenimiento sencillo y práctico
  • Instalación y espacio requerido mínimo
  • Compatible con ambos sistemas de enfriamiento chiller y torre
  • Pueden operar con flujos desiguales
  • Ocupan menor espacio de instalación en la planta
  • Mejor control en la temperatura del sistema hidráulico

 

En promedio la duración de los empaques en los  GPHE Alfa Laval es de 5 a 6 años, mientras que los equipos y placas tenemos experiencia con clientes quienes los han tenido funcionando desde hace 20 años.

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Intercambiador de Calor Alfa Laval

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